• その他工程の改善
• 事務作業工程の改善
• 製造工程の改善

～手入力ゼロで、リアルタイムに実在庫を把握。今まで捉えられなかった、高度なモノの管理を実現～

スマートマットクラウドは、置くだけカンタン、既存の業務に負担なく導入できます。

また、バーコードやRFIDと組み合わせて利用が可能です。

01　DXソリューションを探しているが、課題が山積みでどこから手をつけていいか迷う

　　IoT重量計に在庫をのせてクラウドと連携するだけ。「在庫の流れの見える化」を推進。

02　導入ハードルの低いDXソリューションがない

　　クラウドシステムに重量データを記録する、管理画面もシンプルなソリューション。
　　IT人材不足でもすぐに在庫管理DXが始められます。

03　実在庫の変動データを大掛かりな工事ナシで手軽に集めたい

　　IoTデバイスの重量計に在庫をのせておくだけで、在庫数を定期的にクラウドに自動記録。
　　気軽に実在庫のデータ収集をはじめられます。

一歩先の在庫管理と業務カイゼンに進化

特徴01　圧倒的な工数削減

　-月次・日次の在庫確認を自動化。遠隔地への移動も不要に

　-定期的な棚卸はゼロに。実在庫数の把握・差異調査・説明のコストを削減

　-購買工程と発注工程を連携させた完全自動化が可能

在庫管理・発注・棚卸業務や部門間の情報伝達など、人がする必要のない業務を、人の代わりに超効率化し、本業に集中する機会を増やします。

特徴02　データ活用による利益創出

　-消費グラフや発注点管理を用いて過剰在庫や欠品を予防

　-閾値管理やアラート設定で異常を検知し、業務・生産遅延による損失を予防

　-各拠点の在庫を一元管理し、一括購買の機会を増加

人にはできない膨大なSKU管理やリアルタイムデータの蓄積を通し、過剰在庫や欠品防止によるキャッシュ貢献、生産や業務の遅延を減らすことで機会損失をゼロに。

特徴03　業務・工程のボトルネック特定

　-生産・業務計画と進捗・実績との差異を把握し、リードタイム短縮のためのボトルネックを特定

　-工程内の過剰な見込み生産・発注の予防

　-タイムリーな生産指示による補充品不足とスタッフの手待ち時間を減少

　-稼働時間短縮や不良率の抑制で、人手不足対策・環境配慮を推進

マット同士を連携させて、「モノの流れ」をデータとして取得・記録。

生産工程の遅延・停滞のボトルネックを特定し、スループットを最大化する新しい手掛かりを掴みます。

現場の様々なモノの実在庫のデータを活用して全体を最適化させることができます。

スマートマットはA6・A5・A4・A3の4サイズ展開。管理する商品にあわせて使い分けができます。

在庫の重さを定期的に測定してクラウドに送信。様々な用途、スペースでの使用が可能なIoT重量計です。

在庫管理・発注・棚卸に関連する業務を大幅に削減して効率化

Case01　在庫管理の手間をゼロに

棚卸・発注に関わる工数を削減し、遠隔で各部門の自動化を実現。かんばんとの連携にも応用

◆日立産機システム 様
【業種】産業用モーターや空気圧縮機の製造
【商材】ボルト、Oリング、配管

▶スマートマットクラウドの導入により、細かくて数の多い商材の管理がしやすくなり、毎月の棚卸の負担軽減や欠品の防止等に繋がりました。

Case02　発注自動化で付加価値業務へ専念

属人化した在庫管理を見直し、RPA連携を活用した発注の自動化でDX化を促進

◆NTT東日本-関東越 様
【業種】情報通信業
【商材】プラグやスリーブ、接続機器

▶スマートマットクラウドを導入することで、誰もが簡単に在庫管理・発注業務を行える環境を構築されました。

スマートマットクラウドには、その他にもさまざまな活用事例がございます。

スマートショッピングは、デジタル化による在庫管理の効率化から生産性改善までサポートいたします。

在庫管理・発注を今すぐ楽にしたい！とお考えの事業者様、下記お問い合わせフォームより、お気軽にご相談ください。